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工业铝型材生产流程有哪些?加工步骤呢?湖北木纹铝型材厂家总结以下内容:
一、原材料的生产:工业铝型材的原材料是铝锭。将铝锭加热熔化成铝水,将液态铝水放入连铸机中。铝水通过铸轧机轧制成铸轧卷。铸轧卷的厚度在8-10mm之间。
二、精轧工序由精轧机进行:工业铝型材精轧机的精度可以控制在0.01mm以内。精轧机是一种新型轧机,现在的很多铝型材加工厂都在使用。
三、对轧制的工业铝型材进行修边和清洁。修边是对轧后不舒服的边角进行修整,而清理是因为精轧机是在轧制油中轧制的。因此,必须清理毛坯表面。
四、退火和开封包装。退火是在恒温退火炉中放置一段时间。通过高温改变铝板内部晶粒尺寸,以获得各种力学性能和延伸率。退火后需要通过开口。设备经过平面加工和加工后的各种包装。大多数公司通过上述一般步骤生产工业铝型材。工业铝型材越厚,一定程度上承载能力越强,承载重量越好,状态越稳定。
工业铝型材的加工工艺流程步骤
1、根据实地调查进行结构分析设计
工业铝型材加工前期准备工作必须从承载能力、强度、结构空间、整体美观等角度对需要施工的现场或结构进行科学合理的分析,防止施工或使用过程中初期疏漏造成不必要的不良影响;结构分析必须与连接方式相结合,科学合理地选择工业铝型材配件,确保整体效果的美观性和实用性。
2、根据图纸测量尺寸
技术人员应根据施工现场的总体规划制定结构图,然后根据图纸估算整体材料的整体损失,确保成本节约,然后对尺寸进行整体测量,确保后期切割的准确性。
3、准确切割(切割可分为直角切割和不同角度切割)
根据图纸和尺寸数据,准确切割铝材。在切割过程中,应保证铝材尺寸的准确性,防止后期安装对接不严密、结构不牢固;铝材的切割必须选择准确的尺度切割锯,以确保型材尺寸的准确性。
4、根据结构和不同配件进行连接分析
根据不同的结构、框架的牢固性和连接方式,选择不同结构的连接器进行连接,保证框架结果的美观性和实用性,保证框架结构的承载范围和强度,防止后期不必要的不良影响。
5、开始组装配件
根据型材结构框架的图纸进行安装,可以达到快速安装的效果,节省大量的工时和人力,降低生产成本。
6.整体结构检查
安装完成后,应仔细检查整体结构和细节,以确保产品结构的牢固性。