专注于铝合金建筑型材、工业铝材生产、
铝门窗的研究设计
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工业铝型材的挤压温度对铝合金的变形过程、变形后的组织和性能，尤其是后续热处理后的组织和性能有着重要的影响。湖北铝型材厂家接下来从这三点为大家介绍：
(1)工业铝型材的挤压受温度影响：
如果工业铝型材在挤压过程中温度过低，变形阻力会太大，容易造成闷车，难以变形。挤压高镁合金、硬铝、超硬铝时，设备比重小，铝型材挤压系数大时，闷车概率大；如果工业铝型材挤压时的加热温度过高，变形抗力降低，车子不会闷，但必须低速挤压。这个问题看似简单，但在实际工业铝挤压生产过程中，由于加热温度以及挤压机和模具温度的控制往往不到位，高低不一，由此产生的无聊现象和挤压裂纹总是不断发生;因此，如果硬质铝合金型材的挤压，特别是高镁合金的挤压不足，尽量在生产前挤压一两块软合金，以提高工模具的温度。重新进入正常的挤压生产工艺，可以显着减少闷车的发生。有的企业称之为“牵引挤压”。如果工业铝型材的挤压温度高，挤压速度快，可能会立即出现裂纹；在目前硬质铝合金的挤压生产中，开裂废品的比例基本比较高。对于软质铝合金，温度对铝型材的挤压过程影响不大。
(2)工业铝制品的组织性能受温度影响：
工业铝型材的挤压温度高。对于一些铝合金，如6061、6063等软铝合金（这些铝合金的熔点较高，其正常挤压温度远低于熔点温度），会出现晶粒粗大，其抗性抗拉强度、屈服强度、硬度下降，伸长率增加；特别是一些铝合金在高温挤压过程中已经发生再结晶或部分结晶，在后续的热处理过程中，晶粒会迅速长成粗大晶粒。降低机械性能。对于一些铝合金型材，如2系、7系铝合金，在挤压后大部分需要进行淬火处理，以提高工业铝型材的力学性能。
工业铝型材的高温挤压会减少粗晶组织，提高机械性能；而低温挤压会加剧粗晶环的形成，导致铝型材力学性能的恶化。
(3)工业铝型材挤压温度对表面质量的影响：
冷态挤压的工业铝型材产品尺寸准确，表面光洁度好；随着工业铝型材挤压温度升高，整体表面光洁度变差；对于同样的铝型材产品，前端温度比后端低，前端的表面质量明显好于后端，温度过高时容易产生麻点或麻点。
