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工业铝型材是大冶市兴进铝业有限公司通过热熔和挤压得到的具有不同截面形状的铝棒,其他合金材料的添加比例不同,生产出来的工业铝材的力学性能和应用领域也会有所不同。工业铝型材应用广泛,加工过程包括哪些步骤?
1、基于实地调查的结构分析与设计
工业铝型材加工前的准备工作必须从承载力、强度、结构空间、整体美观等角度,科学、合理地分析需要施工的场地或结构,防止因初期施工造成不必要的不良影响。施工或使用过程中的遗漏;结构分析必须结合连接方式,科学合理选择工业铝型材配件,保证整体效果的美观性和实用性。
2、根据图纸测量尺寸
技术人员应根据施工现场的总体规划制定结构图纸,再根据图纸估算整体材料的整体损耗以确保节省成本,然后测量整体尺寸以确保后期切割的准确性。
3、切割准确(切割可分为直角切割和不同角度切割)
根据图纸和尺寸数据准确切割铝材,在切割过程中,要保证铝材尺寸的精度,防止后期安装连接松动,结构不牢固;铝材的切割必须选择尺寸准确的切割锯,以保证型材尺寸的准确性。
4、根据结构和不同的配件进行连接分析
根据不同的结构、框架的牢固程度和连接方式,选择不同结构的连接件进行连接,以保证框架结果的美观性和实用性、框架结构的承载范围和强度,防止不必要的不良影响在后期。
5、开始组装配件
根据型材结构框架的图纸进行安装,可以达到快速安装的效果,节省大量的工时和人力,降低生产成本。
6、整体结构检查
安装完成后,应仔细检查整体结构和细节,确保产品结构牢固。