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工业铝型材的应用越来越普遍,大冶市兴进铝业有限公司发现无论是在工业还是生活中,随处可见,但铝合金型材的脆性一直是困扰一些型材企业正常经营的一个因素。无论是从款型的外观还是门窗装配厂的认可程度,都或多或少地影响着这些型材企业的市场占有率和用户口碑。型材的脆性基本上充分体现在产品的物理机械性能上,型材产品物理力学性能差的原因有很多,主要有以下几类:
一、配方及混合工艺不合理:
1、填充物过多;
2、添加的抗冲改性剂的种类和数量;
3、稳定剂过多或过少;
4、外润滑剂用量过多;
5、热混的顺序、温度设定和固化时间对型材的性能也有决定性的影响。
二、挤压工艺不合理:
1、物料塑化过度或不足;
2、机头压力不足;
3、产品中的低分子成分不排放;
4、螺杆扭矩过低;
5、拉拔速度与挤出速度不匹配。
三、模具设计不合理:
1、模断面设计不合理,特别是内筋的分布和界面角的处理。这会造成应力集中的现象,这就需要我们改进设计,解决问题。
2、对于分流筋收敛性不好造成的性能下降,需要适当增加筋与外表面的长度,筋与筋合流处的长度,或增加压缩比来解决问题。
3、模具出料不均匀,造成型材壁厚不同,或密度不一致。这也造成了工业铝合金型材两侧力学性能的差异。在实验中,我们有时冷冲一侧合格,另一侧不合格,正好证明了这一点。