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我们使用的工业铝型材表面被氧化,使其看起来美观耐污,涂上油渍后更容易清洗。组装成产品时,我们可以根据不同的载荷使用不同规格的铝型材。湖北建筑铝型材厂家将介绍如何确保工业铝型材达到使用硬度。
一、处理预热
炉料入炉前需要预热,可以清理附着在表面的水分,缩短我们的冶炼时间。
二、坩埚和熔化工具的制备
1.新坩埚在使用前应清理干净,并仔细检查渗透性缺陷。确认没有缺陷才能投入使用。应预热至暗红色,并保持2小时以上,以烧掉坩埚内壁附着的水分和可燃物质。冷却后,仔细清洁坩埚内壁。当温度不低于200度时,喷漆并彻底干燥后再使用。
2.压力勺、搅拌勺、钢包等冶炼工具在使用前必须清理残留的金属和氧化皮,预热后涂上保护涂层,烘干备用。
三、熔化温度的控制
合金液迅速升温并合理搅拌,促进所有合金元素的溶解。所有元素确认溶解后,进行精炼脱气,清理浮渣后达到浇铸温度。(因为铝液的温度很难用肉眼判断,所以需要用温度计控制温度,要定期校准和维护;热电偶套管应定期用金属刷清洗,并涂上保护涂层,以确保温度测量结果的准确性,延长使用寿命。
第四,冶炼时间的控制
为了减少铝型材溶液的氧化和吸入,我们需要尽量减少铝溶液在炉内的停留时间,实现快速熔化。为了加快熔炼过程,先加入一种中等尺寸、低熔点的返料,便于在坩埚底部形成熔池,再加入铝锭,可以逐渐扩大熔池,加速熔化;炉料主体熔化后,可加入熔点较高、数量较少的合金元素,通过升温搅拌加速熔化,然后降温,压入易氧化的合金元素。