专注于铝合金建筑型材、工业铝材生产、
铝门窗的研究设计
服务热线：
0714-8849888
专注于铝合金建筑型材、工业铝材生产、
铝门窗的研究设计
服务热线：
0714-8849888
联系地址 ：大冶市还地桥镇金桥工业园
肖 经 理 ：18607239156
座 机：0714-8849888
座 机：0714-8815555
邮箱地址：344940623@qq.com
湖北铝型材厂家发现在挤压生产铝型材的时候表面容易起皮或者有气泡，什么叫气泡或起皮呢：在制品表面出现凸形的泡，常见于头、尾部，完整的叫气泡，已破裂的叫起皮。
一、挤压产品气泡、起皮产生的原因：
1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，同时使用的两个垫片之直径差超过允许值；
2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；
3.润滑油中含有水；
4.铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；
5.更换合金时，筒内未清理干净；
6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；
7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差；
8.铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；
9.模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。
二、消除方法:
1.合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，挤压筒出现大肚要及时修理，挤压垫不能超差；
2.工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；
3.更换合金时，清筒；
4.经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快；
5.严格执行工艺规程和各项制度；
6.合理设计、制造工模具，导流孔和分流孔设计成1度过~3度内斜度；
7.严格操作，正确剪切残料和完全排气。
