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铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟、划痕。湖北木纹铝型材厂家产品从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物,或空刀处加工粗糙产生的,还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕,是由于挤压模具裂纹所产生。横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤,也有的是在装料,搬运中产生的划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷,主要消除方法有:
1)挤压模具工作带应加工光洁平滑,挤压模具空刀也应加工平滑。
2)装模时应认真检查,防止有细小裂纹的模具被使用,模具设计时应注意圆角半径。
3)经常检查冷床,成品储放台,防止有坚硬突出物划伤制品。
4)装料时应放置比制品软的隔条运输、吊运都应平稳、细心操作。
下面小编就为大家简单的介绍一下湖北工业铝型材的补漆流程,希望对大家有所帮助。
首先:现场补漆的材料和程序必须严格遵照涂料生产商的书面说明书。业主或建筑师认定的受损材料必须更换。工业铝型材的外幕墙分包商必须在样品上测试整套补漆流程,并向业主和建筑师送审。在业主和建筑师对样品认可之前,不得进行现场补漆。
其次:铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色(此项目上色主要包括:阳极氧化、氟炭喷涂)三个过程;
熔铸是铝材生产的首道工序,配料:根据需要生产的具体牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。