挤压加工工艺主要参数的选择是否得当也是危害“吸附颗粒”的关键因素。如果挤压成型温度太高，挤压成型速度太快，高端铝合金型材生产厂家了解“吸附颗粒”会更大，因为温度越高，速度越快，铝型材的流动性和模壳的变形程度会得到改善，金属材料的流动性会加快，金属材料的抗变形能力相对变弱，更容易产生粘铝。“颗粒吸收”的主要影响因素有三个层面:铸棒、模壳和挤压加工工艺，实际操作人员的操作水平也体现在这三个因素中。在生活实践的基础上，通过不断分析问题，吸取经验，吉林高端铝合金型材生产厂家认为可以减少或防止“颗粒吸收”，进一步提高散热器铝型材的成品率和生产率。

吉林高端铝合金型材生产厂家介绍工业铝型材框架制作时须要注意的事项：4、科学的图纸绘图。结构设计好了之后，就可以进行图纸绘图了。图纸绘图是后面加工订制的主要参考依据。科学的图纸绘图可以降低加工出错，降低型材的浪费。图纸上通常会标准尺寸大小，孔的大小和间距等等。5、精度误差。按图订制须要控制精度误差，误差越小越好。异型材订制的时候，经常会出现直线度误差，扭拧度误差，平面度误差和尺寸误差等等。这些会影响订制产品的质量。铝合金型材生产厂家提醒在框架订制的时候，会出现切割误差、攻牙误差、打孔尺寸误差等等，这些会影响后期的安装。

吉林高端铝合金型材生产厂家介绍铝型材在挤压时产生吸附颗粒的原因是：霉壳的危害——在挤出成型生产中，模壳在超高压下工作，会产生弹性变形。当模壳工作时，其平行表面在开始时处于挤出方向。工作带受到工作压力后变形为喇叭形，只有一部分工作带的刀口接触到散热器型材产生的粘铝，类似于车床车刀的刀屑瘤。在粘铝的整个过程中，铝合金型材生产厂家了解颗粒不断被散热器的铝型材带出，粘附在其表面，产生“吸附颗粒”。

阳极氧化处理就是将铝合金型材两端作为两极通电，通过电解作用使铝型材表面形成一层致密的人工氧化膜，这层氧化膜透明而且坚硬，可以大大提高工业铝型材的使用寿命。但是在阳极氧化结束之后还需要做一些处理可以起到锦上添花的效果。1、 热水冲洗：热水冲洗的目的是使膜层老化。但是水的温度和冲洗时间一定要控制好，水温过高或时间过长还会导致氧化膜减薄，如果有着色处理的氧化膜还会导致颜色减淡。水温 *好控制在40-50摄氏度，时间控制在30-60秒之间。2、 干燥：经过热水冲洗的工业铝型材斜挂在架子上让水可以从腔体中自然流出，通过自然晾干的铝型材氧化膜光泽度不受影响，更加自然。3、 老化：老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,铝合金型材生产厂家了解工艺条件是:温度40~50℃，时间10~15分钟。

散热器铝型材在挤压过程中，常见的缺陷有弯曲、扭曲、变形、飞边等。而“吸附粒子”的缺点，不仔细观察，不去触碰，是很难发现的。高端铝合金型材生产厂家了解其危害是:在电泳原理和喷漆铝型材生产过程中难以摆脱，危及其表面美观，导致浪费。产生吸附颗粒的主要原因吉林高端铝合金型材生产厂家了解如下:铸棒质量的危害——铸棒质量是危害散热器铝型材表层和挤压加工的关键因素。“吸收颗粒”的产生与铸棒质量密切相关。铸棒机构的缺陷一般包括飞边、疏松、晶体粗大、缩孔、亮晶等。铸棒的所有缺陷都有一个共同点，即与铸棒基材的焊接不好，导致基材流动性不连续，这是产生“吸附颗粒”的关键因素。

吉林高端铝合金型材的加工流程：3、做好精确切割(切割可分为直角切割和不同角度切割)，按照图纸和尺寸数据对工业铝材做好精确切割，切割环节中要确保工业铝材尺寸的精确度，防止后期安装出现对接不严谨，结构不牢固的等情况;工业铝材的切割一定选用精确的标尺切割锯确保型材尺寸精确。4、按照结构和不同的配件做好连接分析，按照结构的不同以及框架的牢固性能和连接方式选取不同结构的连接件做好连接，确保框架结果的美观度和实用性，确保框架结构承载范围和强度，铝合金型材生产厂家提醒这样就能防止后期出现不必要的不良影响。