挤压加工工艺主要参数的选择是否得当也是危害“吸附颗粒”的关键因素。如果挤压成型温度太高，挤压成型速度太快，品牌工业铝型材厂家了解“吸附颗粒”会更大，因为温度越高，速度越快，铝型材的流动性和模壳的变形程度会得到改善，金属材料的流动性会加快，金属材料的抗变形能力相对变弱，更容易产生粘铝。“颗粒吸收”的主要影响因素有三个层面:铸棒、模壳和挤压加工工艺，实际操作人员的操作水平也体现在这三个因素中。在生活实践的基础上，通过不断分析问题，吸取经验，天津品牌工业铝型材厂家认为可以减少或防止“颗粒吸收”，进一步提高散热器铝型材的成品率和生产率。

挤压出的工业铝型材如何做到调直且不变形：1、挤压铝型材调直能起到什么作用：消除在挤压过程产生的金属应力，工业铝型材厂家了解可控制铝型材的尺寸。2、挤压调直：调直是铝型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对铝型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。3、挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，工业铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。

天津工业铝型材厂家了解到工业铝型材制作框架与铁或其它的材质相比有以下优点：一是强度方面：工业铝型材框架采用连接件锁紧结构，即使受力过大也可回位，铁或其它框架主要连接部位是靠焊接、焊点，稍微一受重力，焊点脱落，整体的结构就会垮塌。二是维修方面：品牌工业铝型材组装的框架一个扳手就可组装，拆卸，轻松改变结构，铁如果单个连接部位受损坏，需要重新焊接，打磨，喷涂油漆，工序繁琐，请人来维修要承担人工费，以及够买的材料费。三是外观方面：铝型材表面阳极氧化银白色光泽，表面不生锈，铁它时间久了就会脱漆、生锈、粗糙。

化学除油用于除去看不见的油污、表面灰尘、微量的防锈层以及一些在转运或生产过程中所形成的少量污染物。品牌工业铝型材厂家了解化学除油包括碱性化学除油和酸性化学除油。1.碱性化学除油，碱性除油是一种较为常用的方法，其除油原理是借助于碱液对可皂化性油污的皂化作用和表面活性剂对非皂化油污的乳化作用，来达到除去这两类油污的目的。2.酸性化学除油，酸性除油处理也是一种被广泛采用的除油方法，酸性除油剂一般由无机酸或有机酸、表面活性剂、缓蚀剂及渗透剂等组成。特点：不需要加温，在常温情况下即可有良好的除油效果。如果加热到40℃左右可明显提高除油效果;天津品牌工业铝型材厂家了解常温除油时工作缸可采用硬PVC，加热除油时应采用PP制作。

表面需要除去的污染物包括：铝合金型材在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等。品牌工业铝型材厂家介绍除油方法--溶剂除油：有机溶剂对皂化油和非皂化油都有很强的溶解作用，并能除去工件表面的标记符号、残余抛光膏等。主要针对对象是非皂化油污类的污染。工业铝型材厂家了解到有机溶剂除油的方法有擦洗法、浸洗法、喷淋法、超声波清洗法等。其中，超声波清洗选用油污清洗剂，具有效率高、油污清楚效果好等特点，特别是对一些形状复杂、有细孔、盲孔和除油要求高的工件更为有效。特点：除油速度快，一般不会腐蚀金属，但是对除重油污不是非常彻底，还要经过化学或电解的方法来进行更进一步的清洁处理。